隨著氧化鋁陶瓷球在水泥行業(yè)的推廣，許多人對陶瓷球易碎的顧慮已經(jīng)打消了，但是還有另一個問題就是“應用陶瓷球后，粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量會不會受到影響呢？”  

在萍鄉(xiāng)順鵬新材料有限公司氧化鋁陶瓷球推廣過程中，曾遇到有一家水泥廠在一位車間經(jīng)驗豐富的“老水泥”的指導下，低價購買了不知名廠家的一批陶瓷球。以“老水泥”多年對鋼球、鋼鍛的應用經(jīng)驗，直接換上了陶瓷研磨球?？上攵?，研磨出的產(chǎn)品細度，表面積都不達標，最后產(chǎn)能降低了40%，水泥品質(zhì)才勉強到達標準，最后不得不重新?lián)Q上鋼鍛。事實上，陶瓷球的硬度和耐磨性遠遠優(yōu)于鋼球，但為什么置換之后達不到要求呢？

眾所周知，陶瓷球比重低，這是其在節(jié)電方面的一個優(yōu)勢，但是同時這也決定了陶瓷球不可能做到和鋼球一樣的裝載量。目前來看通過增加粉磨時間來到達物料細度是不可能的，那么我們就需要調(diào)整前倉的鋼球，甚至延伸至磨前的預粉碎系統(tǒng)，使入料更細才能達到品控要求。

經(jīng)過順鵬大量試驗，總結出了行之有效的操作方案。在陶瓷應用之需要測量一下各倉研磨體的實際填充率，順鵬的專業(yè)技術人員根據(jù)每臺磨機的不同情況，對各倉進行不同的調(diào)整。部分磨機要使用陶瓷球，也需要根據(jù)情況對磨機的進料口進行技術改造。順鵬也有一套技術規(guī)范對耐磨陶瓷球的級配，隔料倉、篩板、磨機通風等做出相應改進。應用順鵬的陶瓷球，已經(jīng)可以實現(xiàn)水泥粉磨系統(tǒng)不會降低或者僅僅略有降低。