隨著氧化鋁陶瓷球在水泥行業(yè)的推廣,許多人對陶瓷球易碎的顧慮已經(jīng)打消了,但是還有另一個問題就是“應用陶瓷球后,粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量會不會受到影響呢?”
在萍鄉(xiāng)順鵬新材料有限公司氧化鋁陶瓷球推廣過程中,曾遇到有一家水泥廠在一位車間經(jīng)驗豐富的“老水泥”的指導下,低價購買了不知名廠家的一批陶瓷球。以“老水泥”多年對鋼球、鋼鍛的應用經(jīng)驗,直接換上了陶瓷研磨球??上攵?,研磨出的產(chǎn)品細度,表面積都不達標,最后產(chǎn)能降低了40%,水泥品質(zhì)才勉強到達標準,最后不得不重新?lián)Q上鋼鍛。事實上,陶瓷球的硬度和耐磨性遠遠優(yōu)于鋼球,但為什么置換之后達不到要求呢?
眾所周知,陶瓷球比重低,這是其在節(jié)電方面的一個優(yōu)勢,但是同時這也決定了陶瓷球不可能做到和鋼球一樣的裝載量。目前來看通過增加粉磨時間來到達物料細度是不可能的,那么我們就需要調(diào)整前倉的鋼球,甚至延伸至磨前的預粉碎系統(tǒng),使入料更細才能達到品控要求。
經(jīng)過順鵬大量試驗,總結出了行之有效的操作方案。在陶瓷應用之需要測量一下各倉研磨體的實際填充率,順鵬的專業(yè)技術人員根據(jù)每臺磨機的不同情況,對各倉進行不同的調(diào)整。部分磨機要使用陶瓷球,也需要根據(jù)情況對磨機的進料口進行技術改造。順鵬也有一套技術規(guī)范對耐磨陶瓷球的級配,隔料倉、篩板、磨機通風等做出相應改進。應用順鵬的陶瓷球,已經(jīng)可以實現(xiàn)水泥粉磨系統(tǒng)不會降低或者僅僅略有降低。
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