在采礦、鋼鐵、水泥等行業(yè),必然少不了的一個環(huán)節(jié)就是運送。運送經(jīng)常被認為是工業(yè)的血脈,但當物流運送量過大,超出接受規(guī)模時,運送管道也會因為不堪重負而“爆血管”,進而影響使用壽命和出產(chǎn)功率,增加維修成本。以管道磨損舉例,磨損原因首要為以下兩點:
①刮削:刮削就是顆粒在相對的視點對物料的沖擊,沖擊往后,再利用動能對物料進行刮削。
②壓削:顆粒用將近筆直的視點對資料進行沖擊,這種狀況最多呈現(xiàn)在彎頭和異徑管。壓削這類磨損首要決定在顆粒自身的特性和管材。
維護“設備健康”,就得對癥下藥。為了處理設備磨損問題,與傳統(tǒng)金屬材料比較,更加優(yōu)異的耐磨陶瓷便脫穎而出了,耐磨陶瓷猶如運送設備的“裝甲”,維護著設備不受傷害。在國內(nèi)也不斷有專注于耐磨陶瓷制品的高科技企業(yè)呈現(xiàn),萍鄉(xiāng)順鵬新資料有限公司就是其中的佼佼者,超過50%的產(chǎn)品被出口到歐美、東南亞等國家及區(qū)域。今天我們來簡略了解一下耐磨陶瓷。
一、耐磨陶瓷的特色“沒有金剛鉆,別攬瓷器活”,耐磨陶瓷要在惡劣的工作環(huán)境中經(jīng)受各種考驗,需求具有以下特色:
①硬度大,強度高;
②耐磨功能好,使用壽命長:減少了設備修理頻次, 節(jié)省了大量的人力、物力、財力;
③抗沖擊:可抵抗大塊物料沖擊;
④耐高溫:最高至1500度;
⑤防掉落:選用環(huán)氧樹脂膠或水泥直接粘貼到設備內(nèi)壁,也可選用專業(yè)的螺柱焊焊接工藝,通過陶瓷焊接在底部鋼板,配合強力粘膠粘接防止掉落;
⑥重量輕,易設備:減輕設備在重量進步出產(chǎn)功率;
⑦使用廣泛:可以使用于各種工業(yè)范疇的抗磨損處理方案。
如今國內(nèi)外耐磨陶瓷的發(fā)展飛速,采用的材料多為氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等原料。而從功能和性價比上考慮,常用的耐磨陶瓷有93%氧化鋁陶瓷,95%氧化鋁陶瓷和ZTA陶瓷等。
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